叠螺脱水机+立式超高压污泥脱水机+多效污泥低温带式干化机组合突破界限,提升市政污泥干化减量的高产能

立式超高压污泥脱水机将含水率85%污泥降到含水率45%以下,是佛山市威凌菲斯科技有限根据多年固液分离经验,突破传统固液分离瓶颈,自主研发的设备。采用投加调理剂+超高压叠层压滤脱水+多效污泥低温带式干化技术,将含水率80-85%污泥降到含水率45%以下,脱水效果好,对比普通机械脱水设备脱水减量效果明显。

该设备可直接以含水率85%的污泥为进料,不需加水稀释。高压挤出污泥内部的水分,处理后的滤饼呈块状,厚度5-10mm,含水率45%以下,大幅度降低污泥含水率和体积,方便存储、运输、后续利用,节省了处理成本还可以为企业创收。脱水后的污泥可直接进行焚烧或资源利用,有效降低对环境的污染。

广泛应用于市政污泥、工业污泥、含油污泥、鸡粪、猪粪等脱水减量,以及植物纤维蛋白、大豆蛋白、果渣、药渣、酱油、黄酒、醋、米粉、年糕、豆粉、化工、医药、植物萃取等固液分离。

特点:

1.运维成本低:处理污泥时投加药剂少,只需加调理剂,药剂成本低,吨运行费用低至40元。

2.含水率45%以下 :采用污泥超高压脱水工艺,将含水率80%-85%的污泥物料,脱水到45%以下。深度脱水后的污泥体积减少,方便存储和运输,节省了成本和空间。固化后的污泥,具有较高的稳定性和可堆肥性,有效降低对环境的污染。

3.可模块化定制:可两组或多组模块化组装,连续运行,工作效率高,单套日处理量可达200吨/天。

4.管理方便:自动控制,易于管理,维护方便,操作简单。

5.用途广泛:适用多种污泥的脱水和渣类物料的固液分离,广泛应用于各个行业。

6.使用寿命长:优良材质,精工制造,经久耐用,使用寿命长。

结构:

布料机 液压系统 滤框 平台 电控系统 卸料系统。

威凌菲斯立式超高压污泥脱水机原理:

含水率85%的污泥通过添加调理剂,进入污泥调理双轴搅拌机进行搅拌混合,管道泵将混合后的污泥输送到污泥暂存仓,然后通过污泥暂存仓流入布料机,布料机的运行将污泥和滤布进行混合叠放,一层一层进入到方形液压筒,通过超高压液压系统进行压滤脱水,释放出污泥内部的水分。脱水后的污泥通过污泥卸料器进行卸料,滤布进行回收。

威凌菲斯污泥干化工艺根据加热方式的不同,其可利用的能源来源有一定区别,一般来说间接加热方式可以使用所有的能源,其利用的差别仅在温度、压力和效率。直接加热方式则因能源种类不同,受到一定限制,其中燃煤炉、焚烧炉的烟气因量大和腐蚀性污染物存在而难以使用,蒸汽因其特性无法利用。威凌菲斯热泵型污泥干化设备,作为节能型污泥低温干化设备,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。

随着世界人口的不断增长和城市化进程的飞速发展,城市污泥产量的与日俱增和环境质量标准的日益严格,污泥的处理和处置已经成为一个敏感的全球环境问题。污泥干化焚烧是污泥无害化处置的重要方法。污泥干化焚烧可以使污泥的体积减少到最小化(减量90%以上);可以回收能量,用于污泥自身的干化或发电供热;能够使有机物全部碳化,杀死病原体,使污泥彻底无害化。但污水处理厂产生的污泥因含水率高,不能简单作为发电燃料应用,污泥要作为发电燃料,必须进行干化处理。

威凌菲斯污泥低温干化设备介绍:

空气能热泵烘干机是一种双效回热高效节能的空气能热泵烘干机组,是集热量双效回收和双效加热•高温烘干与除湿于一体的自动化烘干设备,由热泵烘干机和烘干房组成,热泵烘干机由能量交换器•压缩机•冷凝器•蒸发器•膨胀阀及辅助设备组成,广泛适用于纸品•包装壳•印刷品•烟草•食品•药材•橡胶•工艺品•电镀件•牧草•煤泥等材料和产品的烘干。

1.将热泵制热技术用于烘干行业,运用逆卡诺循环原理,使制冷剂产生物理变相(气态-液体-气态-气态),利用这一往复循环相变过程不断吸热和放热,实现用于烘干新风的加热。

2.创新多效回热技术,使回风流经能量交换器和蒸发器实现烘干余热两次回收,即为双效回热;而新风流经过能量交换器和冷凝器实现双效加热而高效节能。同时,回风经双效回热后因温度低•含湿量高而被排出,实现机组的除湿功能。排出的回风顺带将含有的各种杂质成分排出,而新风经过滤•加热为清新洁净的烘干热风,提高烘干质量。

3.采用喷气增焓二次压缩技术,加大了主循环路的焓差,增加补气通道,降低排气温度,从而提高了热泵机组的制热量,提高COP值,并能满足低温环境的制热要求,高效而节能。

4.采用智能电子膨胀阀控制代替热力膨胀阀技术,同时、创新过冷度控制电子膨胀阀开度、创新模糊-PID符合控制算法,实现电子膨胀阀开度智能控制,实现制冷剂流量控制,从而实现烘干房温度的智能控制,并实现化霜的智能控制。

5.创新新风、回风、热风封路的水平循环风路设计,实现风向、风量、风速的自动控制,从而实现回风和新风在最佳状态下的热量交换;同时,创新烘干房空气强对流及强行热风360循环技术,从而避免任何热风死角,提高烘干房的温度和烘干速率。

威凌菲斯污泥干化设备的烘干原理:

1、污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。

2、污泥由给料机经溜槽进入机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。

3、当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。

4、同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。

5、当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。

6、同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。

佛山市威凌菲斯科技有限研发生产的第三代污泥低温带式干化设备适用范围:

污泥干化设备可将污泥烘干,便于污泥生物有机肥的生产,是有机肥制造企业的首选烘干设备。污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。

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